Соглашение о конфиденциальности персональной информации

Во исполнение требований Федерального закона от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных» (с изменениями и дополнениями), Федерального закона от 13.03.2006 N 38-ФЗ «О рекламе» с изменениями и дополнениями), настоящее соглашение о конфиденциальности персональной информации (далее – Соглашение), заключается между компанией ООО «НПФ Дюкон» (официальным дилером оборудования материалов для шиномонтажа Tech), ее обособленными подразделениями (далее – Компания) и любым пользователем сайта Компании www.tech-russia.ru (далее – Сайт). Соглашение действует в отношении всей информации, которую Компания может получить о пользователе во время использования им Сайта.

1. Персональная информация пользователей, которую получает Компания

1.1. В рамках настоящего Соглашения под «персональной информацией пользователя» понимаются:

1.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при регистрации и/или оставлении заявки на получение предложения и/или подписании на получение рекламной информации путем заполнения веб-формы на Сайте Компании и его поддоменов, направляемой (заполненной) с использованием Сайта. Обязательная для заполнения информация помечена специальным образом. Иная информация предоставляется пользователем на его усмотрение.

1.1.2. Данные, которые автоматически передаются счетчикам на Сайте в процессе его использования, в том числе IP-адрес, информация из cookies, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к Сайту), время доступа, адрес запрашиваемой страницы.

1.2. При заполнении форм на Сайте пользователь предоставляет следующую персональную информацию: фамилию, имя, номер мобильного телефона, адрес электронной почты, город проживания. Компания исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в формах. Ответственность за правильность и достоверность вводимых персональных данных Пользователь несет самостоятельно.

1.3. Предоставление пользователем своих персональных данных означает безоговорочное согласие пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями сбора, записи, систематизации, накопления, анализа, использования, извлечения, распространения, передачу иным третьим лицам (включая, но не ограничиваясь: организациям владельцам-серверов; организациям, оказывающим услуги по осуществлению звонков, смс-рассылок, любых иных видов рассылок и уведомлений; организациям, оказывающим услуги по проведению различных опросов и исследований и пр.), получения, обработки, хранения, уточнения (обновления, изменения), обезличивания, блокирования, удаления, уничтожения персональных данных пользователя путем ведения баз данных автоматизированным, механическим, ручным способами персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от предоставления своих персональных данных на Сайте.

2. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

2.1. Компания собирает через сайт Компании и хранит только те персональные данные, которые необходимы для:

3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам

3.1. Компания обязуется не разглашать полученную от пользователя информацию. Вне пределов, указанных в пункте 2.1. настоящего Соглашения, информация о пользователях не будет каким-либо образом использована. Доступ к таким сведениям имеют только лица, специально уполномоченные на выполнение данных работ, и предупрежденные об ответственности за случайное или умышленное разглашение, либо несанкционированное использование таких сведений.

3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность. При использовании форм обратной связи, например таких, как «Задать вопрос», «Оставить отзыв» и др., пользователь соглашается с тем, что определённая часть его персональной информации (Имя, Город) становится общедоступной.

3.3. Принятие настоящего соглашения признается пользователем и Компанией как письменное согласие на обработку персональных данных пользователя и получение данным рекламы, согласно ст. 9 Федерального закона от 27.07.2006 г. №152-ФЗ «О персональных данных» (с изменениями и дополнениями) и ст.18 Федерального закона от 13.03.2006 г. №38-ФЗ «О рекламе».

4. Изменение, удаление пользователем персональной информации

4.1. Пользователь имеет право на доступ к своим персональным данным, также вправе требовать уточнения (обновление, изменение) его персональных данных, а также удаления и уничтожения персональных данных в случае их обработки Компанией, нарушающей законные права и интересы пользователя, в соответствии с законодательством Российской Федерации.

4.2. Пользователь в любой момент может удалить предоставленную им в рамках Соглашения персональную информацию, отправив письмо в Компанию по электронной почте и указав при этом введённые персональные данные. Администратор Сайта обязуется рассмотреть и ответить на письмо в трехдневный срок с момента его получения и предпринять все необходимые меры для безвозвратного удаления персональных данных с Сайта.

5. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей

5.1. Компания принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.

6. Изменение Соглашения о конфиденциальности персональной информации

6.1. Компания оставляет за собой исключительное право в одностороннем порядке вносить изменения и дополнения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

Настоящее Соглашение о конфиденциальности персональной информации было обновлено последний раз «27» июня 2017 года.

  • Tech (США)
  • Sicam (Италия)
  • Winntec (Голландия)
  • Wonder (Италия)
  • Ruff (Германия)
  • JWL (Дания)
  • Femas (Италия)
  • Gentilin (Италия)
  • El-Max (Швеция)
  • Pasquin (Италия)
  • Air Comp (Италия)
  • Usag (Италия)
  • B.F. (Италия)
  • Pneutec (Германия)
  • Shinano (Япония)
  • AOK (Тайвань)
  • Haweka (Германия)
  • Baolong (Китай)
  • Mitoloy (Япония)
  • Gaither
Технологии
Каталог
Сертификаты

Ремонт боковых порезов с множественным повреждением корда заплатами Сentech

Специалисты компании TECH-RUSSIA рекомендуют использовать в обслуживании автомобилей только качественные инструменты и материалы. О том, как правильно провести ремонт шин и устранить порезы, проколы с помощью заплат Centech, читайте в данной статье.

Заплата, изготовленная с применением кевларового корда, с легкостью выдерживает все допустимые нагрузки на шине до конца её срока использования. Материал отличается высокой термостойкостью и гибкостью. Ремонт шин с помощью заплат Centech предполагает выполнение следующих этапов:

Чтобы увеличить фотографию, нажмите на уменьшенное фото
  • 1
    1

    Перед началом работ необходимо провести осмотр внутренней и внешней стороны шины для определения повреждения. Ремонт шины не представляется возможным, если боковые поверхности и протектор сильно изношены, если нити бокового корда видны или также сильно изношены. В иных случаях ремонт боковых порезов шин возможен.

  • 2
    2

    С помощью маркировочного мелка №951 необходимо выделить все участки повреждения.

  • 3
    3

    Шилом № 910, имеющим затупленный конец, проводятся замеры расслоений и дефектов.

  • 4
    4

    Особое внимание необходимо уделить расстоянию между краем обода и краем повреждения. Если боковой порез находится на близком расстоянии к посадочному месту на диск, то проведение ремонта шины не представляется возможным. Заплаты Centech подходят для ремонта боковых порезов шин не во всех зонах.

  • 5
    5

    С помощью таблицы Centech Limitations Chart определяется размер требуемой заплаты.

  • 6
    6

    Необходимо измерить длину и ширину повреждения. С помощью данных таблицы из предыдущего пункта оцениваются габариты. При обнаружении разорванной нити корда ее удаляют по всей длине нарушенного участка.

  • 7
    7

    Перед ремонтом боковых порезов шин наносится очиститель Rub-O-Matic № 704Е. Для эффективной обработки специалисты рекомендуют применять аэрозольный распылитель № 975.

  • 8
    8

    Увлажненная поверхность обязательно должна быть очищена от загрязнений с помощью скребка № 933 (рекомендованная марка Rubber Scraper).

  • 9
    9

    Далее проводится повторная обработка поверхности с внутренней стороны очистителем № 704.

  • 10
    10

    С поврежденного фрагмента на шине удаляется резина с наружной стороны. Рекомендовано использовать колпачковый обрезатель моделей S2045 или S2046, который установлен на низкооборотную дрель S1036. При этом скорость вращения не должна превышать 4000 об/мин. Важно, чтобы инструмент не соприкасался со стальными нитями корда. Для качественного ремонта крышки грибком рекомендовано использовать шероховальный круг S2032 с зернистостью 390 SSG.

  • 11
    11

    На следующем этапе нити корда очищают от остатков резины с помощью щётки S897 или S890. В результате корд защищается от повреждения.

  • 12
    12

    Удалению подвергаются не поддающиеся восстановлению нити корда, а также ржавые элементы.

  • 13
    13

    Для отделения повреждённых нитей от резины рекомендовано использовать нож №940 или № 941.

  • 14
    14

    Все повреждённые нити отрезаются. Для этих целей используется алмазный бур Tech Mini Carbide Burr №283 и высокооборотная дрель S1039. Бур располагается под углом 90 градусов к нитям из стали. Скорость оборотов минимальная – 20 000 об/мин. При повреждении одной нити лучше использовать бур №280.

  • 15
    15

    Если повреждённых нитей много, то в дополнение к алмазному буру № 283 необходимо использовать высокооборотную дрель S1039. Обработку проводят камнем из оксида алюминия S872 при скорости вращения не более 20 000 об/мин.

  • 16
    16

    Края резины также подвергаются обработке. При работе с высокооборотной дрелью края резины обгорают. Для ремонта шин и придания им шероховатости используют низкооборотную дрель ATB-1240 и короткую проволочную щетку S896.

  • 17
    17

    Изнутри области пореза также придается шероховатость. Для этого используют низкооборотную дрель S1036 со скоростью вращения 4000 об/мин с шероховальным кругом RH304, зернистостью 230 SSG. Круг располагают под углом 45 градусов относительно повреждённого участка. Соприкосновение с металлическим кордом допускать нельзя.

  • 18
    18

    После всех операций необходимо обработать участок вокруг повреждения (на расстоянии 25-40 мм от края). Для ремонта бокового пореза используют абразивную полусферу со вставкой из полиуретана или шероховальный круг с дрелью S1036 при скорости вращения 4000 об/мин.

  • 19
    19

    После окончания операции необходимо провести замер повреждения (длину и ширину).

  • 20
    20

    По вертикали замеряют расстояние от одного борта к другому, а по горизонтали ширину определяют параллельно беговой дорожке.

  • 21
    21

    получение информации о шине. На ее боковой поверхности указана ширина профиля и тип шины (бескамерная или камерная);

  • 22
    22

    С помощью таблицы Centech Limitations Chart определяется необходимый размер радиальной заплаты, соответствующий типу шины и размеру повреждения.

  • 23
    23

    Производится замер максимальной глубины пореза и толщины резинового слоя. Значение фиксируется на внешней стороне шины.

  • 24
    24

    Повреждённое место обозначается на шине с помощью маркировочного мелка № 951. Участок выделяется с наружной и внутренней сторон. Линии наносятся в виде креста под прямым углом к повреждению. Это поможет в дальнейшем отцентрировать заплату.

  • 25
    25

    Заплату располагают по центру изображения ранее нанесённой разметки (пункты 21 и 23). С помощью мелка № 951 обводят весь периметр. Выделенная область должна быть больше заплаты на 25 мм, так как именно по этой зоне будет проходить дальнейшая механическая обработка шеймом.

  • 26
    26

    Ремонт проколов шин продолжается обработкой отмеченной области очистителем № 704Е с помощью аэрозольного распылителя № 975.

  • 27
    27

    Скребком № 933 с поверхности, которая ещё не высохла, удаляется вся грязь.

  • 28
    28

    Для улучшения прочности приклеивания, а также для увеличения площади соприкосновения заплаты и шины создаётся ровная шероховатая текстура. Для этого используется дрель S 1036, абразивная полусфера RH 107 с полиуретановой вставкой RH 152. Специалист обязательно должен использовать защитные очки S 918.

  • 29
    29

    После всех процедур обязательно проводится очистка поверхности. По периметру необходимо пройтись мягкой проволочной щеткой, закрепленной на низкооборотистую дрель. Затем с помощью пылесоса удаляются мелкие частицы резины и металлическая стружка.

  • 30
    30

    Повреждённое место тщательно очищают тканью, пропитанной обезжиривающей жидкостью № 704Е. Движения необходимо совершать от центра к краям. Шину располагают так, чтобы боковой порез находился с левой или с правой стороны. Это сократит время высыхания и предотвратит попадание грязи на ремонтируемую зону. Среднее время высыхания жидкости – 4 минуты (при выступлении корда время увеличивается в 2 раза).

  • 31
    31

    На подготовленную поверхность наносится клей Tech Temvulc (№ 1082) или Chemical Vulcanizing Fluid (№ 760). Вся поверхность изнутри также обрабатывается клеящим составом, после чего необходимо дождаться полного высыхания.

    Клей № 1082 высыхает за 15-20 минут, а при высокой влажности времени необходимо чуть больше.

    Для высыхания клея № 760 требуется 4 минуты. Если при обработке повреждённого участка камерной шины стали видны нити корда, то необходимо нанести ещё один слой клея после высыхания. Необходимо дождаться, пока оба слоя схватятся полностью.

  • 32
    32

    На внутреннюю поверхность наносится клей № 760 в рамках выделенной области. Время высыхания – 3-4 минуты.

  • 33
    33

    Далее подготавливают заплату. Частично удаляют защитную плёнку синего цвета, освобождая слой серой резины. Касаться пальцами серой поверхности не рекомендуется. При попадании на неё грязи может произойти отслоение заплаты от ремонтируемой поверхности.

  • 34
    34

    На серую часть наносится тонкий слой клея № 760. Для качественного приклеивания нужно обеспечить плотное прилегание к повреждённому месту. Клей высыхает за 3-4 минуты.

  • 35
    35

    Располагать заплату необходимо по заранее нанесённым вертикальным и горизонтальным линиям. Повреждение должно находиться строго по центру. Изображённая на заплате стрелка, указывающая на направление корда, должна быть направлена на обод шины. Нити корда в заплате должны полностью совпадать с нитями корда в шине. Для схватывания с поверхностью заплату прижимают большим пальцем.

    Перед нанесением заплаты необходимо убедиться в свободном состоянии бортов шины. Ничего не должно мешать ремонту колеса.

  • 36
    36

    Очень важно надёжно закрепить заплату. Для этого используют раскатку Stitcher № 936, продвигаясь от центра к краям. Чтобы заплатка плотно прилегала к поверхности, раскатку слегка надавливают.

  • 37
    37

    Оставшуюся синюю защитную плёнку аккуратно удаляют с краёв заплаты и, не переставая двигаться от центра к краю, прикатывают раскаткой.

  • 38
    38

    В конце работы с заплаты удаляют прозрачную полиэтиленовую плёнку.

  • 39
    39

    Перед процедурой горячей вулканизации необходимо подготовить резиновые полосы. Ширина каждой не должна быть более 1 см. Повреждение необходимо заполнять резиной, которая нагрета до 50-55 °С.

  • 40
    40

    На подготовленный участок производят запрессовку подготовленных полосок резины. Для этого используют инструмент трамбовки. Очень важно добиться компактности в тех повреждённых местах, где раскатка № 936 оказалась неэффективной.

    В процессе ремонта диагональных шин необходимо избегать наложения на повреждённый участок хлопчатобумажных вентиляционных нитей. Это может привести к попаданию влаги и дальнейшей коррозии корда.

  • 41
    41

    Ремонтируемый участок заполняется материалом с помощью раскатки № 936.

  • 42
    42

    Порез заполняется сырой резиной. Наиболее толстый слой должен находиться в центре повреждения, чем ближе к краям, тем слой тоньше. Резина должна выступать над поверхностью на 6-9 мм.

    Все работы должны проводиться в сухом теплом помещении. Иначе стальные нити корда могут подвергнуться коррозии вследствие возникновения конденсата.

  • 43
    43

    Время вулканизации определяется следующим способом. Толщина платформы суммируется с глубиной бокового пореза и толщиной нанесённого слоя сырой резины, выступающего над поверхностью. К полученному значению прибавляют время нагрева вулканизатора до рабочей температуры. Время вулканизации должно быть достаточным для ремонта шин, но при этом нельзя допустить пережога резины.

    Например, толщина полоски сырой резины 6 мм + порез глубиной 10 мм + толщина слоя резины над поверхностью 6 мм. Сумма – 22 мм. Рабочая температура вулканизатора 149 °С, при которой он обрабатывает каждые 10 минут 3 мм. Необходимое время вулканизации составляет 70 минут.

  • 44
    44

    Шину устанавливают на вулканизатор.

  • 45
    45

    После завершения процедуры вулканизации и остывания поверхности необходимо проверить место ремонта шины на наличие дефектов.

  • 46
    46

    На последнем этапе на ремонтируемую зону бескамерной шины наносится герметик № 738. После высыхания он почернеет. На ремонтируемую поверхность камерной шины достаточно нанести тальк № 706-1. Это предотвратит слипание камеры с краями заплаты.

  • 47
    47

    На завершающем этапе обработки поверхности необходимо придать гладкость. Для этого используют дрель S1036 с абразивной полусферой S2032 со скоростью вращения не более 4000 об/мин.

  • 48
    48

    Шину отдают в эксплуатацию. После качественного ремонта она будет служить вплоть до износа протектора. 

Компания TECH-RUSSIA предлагает клиентам качественные материалы для ремонта бескамерных шин грибком. Все инструменты и составляющие для ликвидации боковых порезов могут быть доставлены в кратчайшие сроки. Наши представительства работают во многих городах – в СПб, Новосибирске, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Екатеринбурге, Казани.

Вверх